瑪鋼管件廠家解答(dá)關于退火的五個階段：

一）.升溫及小保溫階段詳解：将(jiāng)鑄件加熱到(dào)300度~350度後采用數小(xiǎo)時(shí)的預先低溫保溫，再将管件逐漸升高到高溫，這一過(guò)程的(de)目的是增加管件中的石墨核心結晶。瑪鋼管件的退火(huǒ)目的(de)就是将瑪鋼中包含的碳石墨化，而石墨化的前提需要有(yǒu)足夠多的(de)石墨核心結晶。退火一階段就是使瑪鋼鑄(zhù)件内氫析(xī)出，從而消除鑄件的内應力，進而增加石墨核心結晶，爲後續(xù)的進(jìn)一步退火進程打好基礎。

二）.石墨化一階段即(jí)高溫保溫(wēn)階段詳解：瑪鋼(gāng)管件毛坯經過(guò)小保溫階段後繼續(xù)加熱到910度後，在這個溫度下保溫會使得自由碳化物石墨化，鑄(zhù)件内部(bù)碳化物形成飽和的Y溶液，結果成爲奧氏體(tǐ)和石墨，直至達到(dào)穩定平衡(héng)。經過一階段石墨化(huà)後，可鍛鑄鐵中的滲碳體完全分解轉化(huà)爲珠光體 石墨。金相組織上如果發現尚有(yǒu)滲碳體(tǐ)時說明一段的(de)保溫時間不足或溫度低(dī)及化學成(chéng)分不符合要求。
三）.石墨化中間階(jiē)段詳解：瑪鋼管件(jiàn)經過石墨化一階段即高溫保溫以後(hòu)，碳化鐵全部分解，再繼續保溫對(duì)鑄鐵的組織不會起什麽好的(de)作用(yòng)，要繼續石墨化(huà)隻有降低溫度。由于鑄件中的Y溶液中的碳溶解度(dù)是随着溫度的降低而(ér)減小的(de)。随着溫度的降低，能将奧氏體(tǐ)中的碳減少，析出的碳聚合在早已形成的石墨周圍形(xíng)成多邊狀或團絮狀的退火(huǒ)碳(tàn)。中間退火階段完成後，瑪鋼管件的(de)金屬基體組織(zhī)應是帶少量鐵素體的(de)珠(zhū)光體。
四）.石墨化二階段（低溫保溫）詳解：經過石墨化中間階段的冷(lěng)卻，瑪(mǎ)鋼管件鑄件降溫到臨界溫度(dù)範(fàn)圍（760度~730度），在該溫度範圍内保溫足夠長時間後，會将鑄件中的珠光體中的碳析出，珠光體慢慢轉化爲鐵素體。退火時間足(zú)夠，石墨化二階段(duàn)完全後，瑪鋼管件會轉化爲鐵素體和團絮狀(zhuàng)石墨的穩定(dìng)組(zǔ)織。
五）.冷卻階段：二階段石墨化完成後将瑪鋼(gāng)管件鑄件溫(wēn)度降(jiàng)低到630度應将其從(cóng)退火爐中拉出，增加(jiā)冷去速度直到200度以下再(zài)将管件去(qù)除。而如果(guǒ)在管件取出前緩慢冷卻而(ér)随後取出管件快速冷卻是，會促進白色斷扣的出現，進而大大降低管件的機械性能及延伸率。
黑心可鍛鑄鐵(tiě)的正常金相組織爲鐵素體(tǐ)基體 團絮石墨，有時其在邊緣有少量的(de)珠光體也屬正常。可鍛鑄鐵的機械性能是依據其抗拉強度(dù)及延伸率來衡量的(de)。合理的成分搭配适當(dāng)的退火(huǒ)程序，才能生産出材質優異的可鍛鑄鐵(tiě)管件。
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