福州瑪鋼管件 退火簡單來說就是(shì)對瑪鋼管件毛坯(pī)做加熱加工(gōng)處理(lǐ)。但如何做好退火确是一門大學問。瑪鋼管件在鑄造過程中即便成分(fèn)控(kòng)制再好，但(dàn)如果退火流程沒控制(zhì)好，做出來的管件(jiàn)依然很“脆(cuì)弱”。管件退火有兩個要點，一是溫度，二就是時間。
鑄造出爐的瑪鋼管件毛坯一(yī)般叫(jiào)做生毛坯，經過退火處理後的毛坯叫做熟毛坯。

生毛坯産品由于沒有經過熱(rè)處理，其内部碳元素還(hái)未形成石墨化，所以其性發(fā)脆易裂。瑪鋼管件生毛坯成品機械性能類似于生鑄鐵，很容(róng)易砸破。其必須經過退(tuì)火處理，将(jiāng)管件中分散的碳元素集合成石墨，進而提升瑪鋼管件的機械韌性(xìng)。退火後的管件(jiàn)熟毛坯由于具有一定的(de)韌性，很難被砸裂(liè)砸(zá)碎。

福州瑪鋼管件材質的(de)韌性是衡量管件質量的一個(gè)重要指标，好的瑪鋼管件要求其必(bì)須具有一定的韌(rèn)性(xìng)，在一定(dìng)的形變範圍内無裂紋。
福州瑪鋼管件的鐵水組分是(shì)管件(jiàn)石墨化的基礎(chǔ)，而退(tuì)火則(zé)是管件石墨(mò)化的過程，所以二者缺一不可。
瑪鋼管(guǎn)件生毛坯（白口鑄件）組織爲奧氏(shì)體和滲碳體。在高(gāo)溫下，滲碳體很不穩定會分解成奧氏體和石墨，而奧氏體則會發生含碳量的變化。可鍛鑄鐵（即瑪鋼）經過退火（熱處理）處(chù)理後，滲碳體完全分解，從而得到以鐵素體(tǐ)爲基體(tǐ)的鑄(zhù)造，其中大部分碳則聚合在(zài)一起形成石墨，這種組織稱之爲鐵素體可鍛鑄(zhù)鐵。另外還有珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵(tiě)。由于我們瑪鋼管(guǎn)件主要成分是鐵(tiě)素體可鍛鑄鐵，所以珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵部分就不詳說(shuō)了。
衡量材質機械性能的兩大指标分别爲材質延伸(shēn)率及抗拉強度。其原理是将一根中(zhōng)間細兩邊粗的類似(sì)啞鈴型試棒在試驗機上做拉伸實驗，試(shì)棒在承受一定拉力時會斷(duàn)裂。将斷裂後(hòu)的試(shì)棒接好後，中間标記部分延伸長度除以(yǐ)初始長度就是(shì)延伸率。而斷裂前大拉力除以試棒截面積就是其(qí)抗拉強度(dù)。抗拉輕度(dù)單位爲MPa,延伸率單位爲%。标準(zhǔn)GB/T3287-2011中規(guī)定，可鍛鑄鐵管件(jiàn)（即瑪(mǎ)鋼管件）的(de)機械性能應該滿足KTH300-06。即材質抗拉強度應大于等于300Mpa，延伸率應大于等于6%。