瑪鋼管件 使用的型砂主要由白沙、膨潤(rùn)土和煤粉以及部分經過精選後的(de)舊(jiù)砂(shā)安裝一定的比例混合而成。
由于型砂要承(chéng)受鐵水的高溫，所以必(bì)須有一定的耐(nài)燒結性(xìng)，型砂中不能有金屬物質和腐殖質。卡耐夫瑪鋼管件(jiàn)型砂所用的白(bái)沙是内蒙水洗白砂，SiO2含量高，燒結溫度高，而且(qiě)經過(guò)水洗，其雜質少。膨(péng)潤土要求具有良好的(de)粘連性能且具(jù)有合适的熱穩定性，卡耐夫選(xuǎn)用的是建平唯科膨潤土。煤粉選用的也是精選煤粉。

衡(héng)量瑪鋼管件型砂性能的幾個主要(yào)标準(zhǔn)有水分、透氣性、強度、緊實率(lǜ)、變(biàn)形量(liàng)、破碎指數、流動性、含泥量、有效粘(zhān)土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發氣性、有效煤粉含(hán)量、灼燒減量、抗夾(jiá)砂性、抗粘砂性等。

一：水分。型砂要求具有一定的塑(sù)性，由于型(xíng)砂中含有一定(dìng)的粘土（膨(péng)潤土中(zhōng)包含），粘土遇(yù)水後(hòu)具有粘塑性，所以鑄造(zào)使用(yòng)的成品型砂必須(xū)含有水分，但水(shuǐ)分應該控(kòng)制在一定的範圍内(nèi)。
瑪鋼管件廠家：水分過高的缺(quē)點：
1.水分過高，型(xíng)砂強度性能嚴重降低。會導緻砂型(xíng)起模性能差，容易開裂。
2.型砂流動性差。當型砂中水(shuǐ)分過高時(shí)，會導緻型砂流動性降低。
3.型砂的緊實率(lǜ)随着水分含量增加(jiā)而(ér)增加。型砂太濕将導緻起模困難而且(qiě)澆鑄後破(pò)砂困難。也(yě)會導緻夾(jiá)砂、結疤類等缺陷。
4.過高的含水(shuǐ)量會導緻澆鑄(zhù)時産生過多的水蒸氣，進而導緻氣孔和澆(jiāo)不(bú)足。過量的水分也會導緻澆鑄時水蒸氣(qì)産生(shēng)速度太快進而将鐵水壓(yā)入砂粒中。而且，太高的水分會導緻水分(fèn)從瑪鋼管件砂模中析出并在模型(xíng)中冷的部分(fèn)冷凝，這将導緻模型大面積開裂。
當(dāng)然，水分含量太低也會導緻(zhì)可塑性降低，所以合适(shì)的含水量是鑄造質量的基(jī)礎之一。
二：透氣性。由于型砂中含(hán)有水分，而水分會在澆鑄(zhù)時(shí)變成水蒸氣，如果型砂透氣性(xìng)不足，無法及時排除水蒸氣及其他氣體(tǐ)，會直接導緻管件氣(qì)孔等問題的出現。
三：型砂顆粒大(dà)小。型砂中的過小顆(kē)粒會降低型砂的強度(dù)和塑性，同時也會降低(dī)型砂(shā)的透氣性。而型砂顆粒過大也會導緻鑄造成品表面粗糙。所以(yǐ)在混砂時必須将舊砂中的過小或(huò)者燒結成的過大顆粒剔(tī)除。
四：濕态強度。型砂必須具備一定的強(qiáng)度以承受各種外力的作用。所以，型(xíng)砂的強度也是考察型砂性能的一大重要指(zhǐ)标。
五：型砂溫度。型(xíng)砂溫度不能高于40°C，溫度太高将導緻：型(xíng)砂強度和透氣性改變、粘稠度增(zēng)加(jiā)、外表面太幹、減少(shǎo)抵抗型(xíng)砂侵蝕的(de)能力。
以上(shàng)就是瑪(mǎ)鋼管件廠家(jiā)管件生産之型砂的具(jù)體内容，更多精彩内(nèi)容請關注我們。