福建瑪鋼管件 是如何電鍍鋅(xīn)鐵合(hé)金的呢？鋅鐵合金電鍍工藝熱鍍和(hé)電鍍是(shì)兩種不同(tóng)的燕鍍方法。熱浸鍍(dù)鋅是瑪銅管(guǎn)件(jiàn)的傳統工藝，它(tā)向電鍍轉化，不(bú)隻是趨鍍方法的根本改變，還是成本低廉，生産環境改善，污染基(jī)本消除的(de)體現。由于瑪銅管件系可(kě)鍛鑄鐵，成份複雜，結構疏(shū)松，基體内部與表面有較(jiào)多(duō)縮孔、氣孔和砂眼等缺陷，同時表面極易生成(chéng)氧(yǎng)化鐵膜，給電鍍增(zēng)加了難度。難就難在浸蝕後，碳、矽于表面，使氫的(de)過電位降低，電鍍開(kāi)始對大量析氫，鍍層難于沉積

福建瑪(mǎ)鋼管件正因爲這樣(yàng)，對(duì)電鍍鋅的各種(zhǒng)工藝，隻有鉀(鈉)鹽鍍鋅才适應。目前(qián)瑪銅件鍍(dù)鋅基本是這一工藝。鉀(鈉(nà))鹽鍍(dù)瑪銅件的優(yōu)點是，鍍(dù)層比浸鍍鍍光亮羅紋絲日有鍍層，生産成本(běn)顯著降低。不足處是管内壁不易全(quán)部形成鍍層，管體表(biǎo)面易變色，影喃鍍層防護性，鐵(tiě)雜質是後顧之憂，每月不處理，便會影喃正常生産。90年代初問(wèn)世的氯化(huà)物光亮鋅鐵台金電鍍工藝，保持了熱浸鍍的防護性能(néng)，發揚了鉀(鈉)鹽鍍鋅的優(yōu)點，彌補了該工(gōng)藝不足之處。工(gōng)藝上的揚長避短，體現了防護電鍍技術的新(xīn)發展。
瑪鋼管件(jiàn)特别是鋅(xīn)鐵合金将(jiāng)鍍(dù)鋅難以(yǐ)解決的鐵(tiě)雜質化害爲利之後，更是受到管件電鍍廠家的青睐。鋅鐵合金被譽爲取代管件鍍鋅沒有污染的理想工藝。從(cóng)瑪銅管件表面處理的發展(zhǎn)趨向看(kàn)，熱鍍向電鍍轉化可能是今後的方向，鋅鐵台金取(qǔ)代瑪(mǎ)銅件鍍鋅是這種方(fāng)向的必然，滾鍍生産效(xiào)率高于挂鍍，它又是這種必然的結果。
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