福州(zhōu)鍍鋅管(guǎn) 冒(mào)口計算步驟簡(jiǎn)介
  福(fú)州鍍鋅管冒口計算(suàn)步驟可以(yǐ)歸納如下(xià)：
  1）根據鑄件的結構特征，劃分成幾個基體形狀，并确定冒口補縮區域。
  2）對質量要求(qiú)高的鑄件需确定補貼形狀和尺寸。如齒輪輪緣、輪(lún)毂、簡形件、耐壓鑄件等都需要放合适補貼。
  3）計算每個補縮區域的鑄件模數。
  4）根據鑄件的結構特征和補縮區域，選擇合适(shì)的冒口類型和冒口(kǒu)數量。

  5）假如(rú)采用邊胃口，還需計算冒口頸尺寸。

  6）根據冒口補縮距離，驗算冒口(kǒu)數量，根據(jù)冒口大補縮能力驗算冒(mào)口容量。
  7）對設置補貼的(de)鑄件還需驗算胃口寬度和(hé)補貼寬度之差，此差值(zhí)稱(chēng)“冒口增寬值”；根據(jù)選定冒口長度決定補(bǔ)貼長度，冒口長度和補貼長度之差稱“冒口增(zēng)長值”。
  單輻闆齒輪輪緣采用腰圓暗冒(mào)口補縮時，冒口增(zēng)寬值、增長值。雙福闆齒輪輪緣采用腰圓暗冒口補縮時，冒口增寬值、增長值。三輻闆(pǎn)齒輪輪緣采用腰瞞冒口補(bǔ)縮時，冒口增寬值。若改用腰圓明冒口取表中增寬(kuān)值，增長值(zhí)的1/2左右。其他類型鑄件(jiàn)冒口和補貼之間(jiān)增寬值、增長值可根據鑄件質量要求參考以上三(sān)表(biǎo)适當放低些，一般取表中下限值或稍低于此值。
  假如齒輪輪緣選定(dìng)冒口寬度和補貼寬(kuān)度之差小于上述表中規定值，說明(míng)由于輪緣增加補(bǔ)貼後，輪(lún)緣部分模數沒有相應增加(jiā)
  或模數放大不夠(gòu)，此時需放大冒口(kǒu)，使冒口增寬(kuān)值達到上(shàng)述表(biǎo)中規定範圍。
  冒口增寬值、增長值在獲得(dé)緻(zhì)密鑄件中起着不(bú)可輕視的作用(yòng)，這一點容易被初編(biān)工藝的人員忽視。
  冒口根(gēn)部與鑄件(jiàn)接觸面處熱節大，假如沒有合(hé)适的冒口增寬值、增長值，也就是凝固過(guò)程(chéng)鋼液沒有足(zú)夠溫度梯度，就不能将鑄件中縮孔移入冒口中，很可能(néng)在冒口和鑄件交接處産生縮孔或縮松(sōng)。顯然，暗冒口(kǒu)爲了起模方(fāng)便，要(yào)具有(yǒu)一定拔模斜度(下口大，上口小)，冒口增寬值、增長值需大些；若改用明冒口，冒口增寬值、增長值可以小些，這是因爲明冒口了口個，上口大，帶有較大(dà)斜度，容易把補貼處熱節引入冒口中。